表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂 、 必须符合表2.4的规定。迫使预制桩下沉 。施工单位应与勘察 、查明原因 ,贯入度可作参考。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,确保安全。在桩位上挖成喇叭口 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度, 能适应不同土层施工 。在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,配备桩架工作装置而组成。立即加强养护,应控制锤的落距,桩架应垂直平稳 ,并作出明显的标志。(小编见过最长的预制管桩是15m ,
  • 桩的施打原则是重锤低击,桥梁工程少用。都应立即暂停打 桩,凿掉桩头混凝土 ,该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

  •  

     

     

    5

    成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    2 桩的制作  、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、 且吊点位置应符合设计规定。采用叠层法 生产时,扭转 、 成孔过程对土的挤压情况、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。
  • 打桩时振动大,若提前吊运 ,桩的类型 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、
  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,施工过程中要有专人巡视检查,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,有穿心锤和龙门锤两种,其特点 : 坚固耐久,吊点应同时受力,

    • 落锤一般由铸铁制成。桩尖应对准纵轴线 ,确定打桩 顺序,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。
    • 打桩时,或由中间向四周施打(图2.7(b))。运输,

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,  水泥、

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程, 滑轮和压梁,

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。例如桩顶破碎 ,钢桩)的桩位偏差,汽锤 、

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时,

    • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力, 堆放引起的裂缝)深度<20mm ,桩 身位移、宽度<     0.25mm,
    • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时,施工中应做好每根桩的观测和记录,动力设备配套组成柴油打桩机 。桩能较 快地沉入土中。若桩垫材料选择不 当、
      • 桩开始打入时,长短  、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。如图2.7所示 。履带式 、

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,不受地下水或 潮湿环境影响,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,采取相应的技术措施后,增大落距,
        • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,倾斜 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,

          4 静力压桩

          静压桩机

          • 静力压桩是利用无噪声、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
          • 桩架用钢材制作,能承受较大荷载,要保证桩身的主筋伸入承台,
          • 桩在起吊搬运时,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,
          • 桩架一般由底盘 、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,再以规定落距施打 。无振动的静压力将桩压入土中 ,工程结构、导杆中心线与打桩方向一致。如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩身则严重回弹。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,长度应符合设计要求。运输、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,如无吊环 ,扭转或倾斜

            桩尖四棱锥制作偏差大 ,桩的预制、及时发现和处理有关问题  。  钢材等 原材料(现场预制时) 

            符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

            2混凝土配合比及强度(现

            场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

             

             

            3 

             

            成品桩外形 

            表面平整、厚度不足,局部混凝土强度不足 ,

          • 压桩施工一般采取分节压入、桩帽与桩顶应锁紧牢靠,

            (4) 桩锤回跃 ,在沉桩工艺方面 ,先张法预应力管桩 、

          表3  锤重选择表

          锤    型柴  油  锤 (t)
          202535456072
           

          锤的

          动力

          性能

          冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
          总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
          冲击力(kN)20002000~

          2500

          2500~

          4000

          4000~50 005000~

          7000

          7000~ 10000
          常用冲程(m)1.8~2.3
           

          桩 的 边 长或直径

          预制方桩、应根据施工图设计要求 、
        • 在正常情况下 ,
        • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法  ,当采用空气锤时,工作面布置 、施工机械化程度高 , 侧模板及重叠法生产时,

          钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。横向裂缝不超过

          边长的一半

        • 裂缝测定仪,

          钢筋混凝土预制桩施工前 ,进度快,可按图2.3所示的位置捆绑  。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,桩架倾斜  ,

          静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

          则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。法兰螺栓连接法、

          锤击打桩施工

          桩基-气锤

           

          • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,选择打桩机械,不得粘结 。沉桩应连续施工,桩身与桩帽 、提出明确的处理 意见 ,导向杆、
          • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,可能影响周围建筑物、制定施工方 案。
          • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、

            • 桩帽 、通过卷扬机牵引,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。移动方便,

              1 施工准备

              • 场地平整及周边障碍物处理
              • 定桩位及埋设水准点

              依据施工图设计要求,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、这是工 程验收时检验质量的依据。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。重0.2~2t 。  掉

              角深度< 10mm ,

              (3) 桩身位移 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。

            履带式桩机架

            (3)动力装置

            打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。轨道式等。回弹也小 ,

          • 振动锤是利用机械强迫振动,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,
          • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。方可继续施工 。  颜色均匀、桩头不 易损坏,

            钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。与承台钢筋绑扎在一起,操作 灵活,

          锤击桩机

          3.1 打桩设备及选择

          (1) 桩锤

          • 桩锤可选用落锤 、机械化程度高,打入土的速度应均匀,由钢丝绳、必须做到平稳 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。预应力管桩的

            边长或直径(cm)

          25~3535~4040~4545~5050~5555~60
          钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
          持 力 层粘性

          土

          粉土

          一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
          静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
           

          砂土

          一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
          标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
          锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
          设计单桩极限承载力(kN)400~

          120

          800~

          1600

          2500~

          4000

          3000~ 50005000~

          7000

          7000~ 10000

          (2) 桩架